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Systèmes d'addition de graisse à froid

La graisseuse est utilisée pour enrichir l'alimentation animale nécessitant une forte proportion de matières grasses comme pour l'aviculture, tout en garantissant que le produit final sera compact.

DESCRIPTION GÉNÉRALE

La graisseuse est utilisée pour enrichir l'alimentation animale nécessitant une forte proportion de matières grasses comme pour l'aviculture, tout en garantissant que le produit final sera compact. Le cycle commence après le tamisage des granulés, en les rendant homogènes, bien secs et pénétrés par un pourcentage de graisse qui varie entre 7 % et 11 %.

La première opération de graissage utilisait un tambour rotatif constitué de deux extrémités troncoconiques. Les granulés entraient par une extrémité en flux continu, ils étaient pulvérisés avec de l'huile chaude puis sortaient de l'autre côté où une grille servant de tamis était montée. Le produit était cependant de mauvaise qualité car l'huile ne pénétrait pas au cœur du granulé et, en restant en surface, elle rendait le produit humide et non homogène. Pour surmonter ce problème, les granulés pouvaient être traités dans un séchoir puis refroidis pour être ensachés.

Dans la dernière génération de graisseuses, comme celles sous vide, la graisse chaude est introduite alors que le granulé est mélangé par un arbre à palettes. À ce stade, un vide est créé à l'intérieur de la machine. L'ouverture progressive de la soupape de pression barométrique, après un temps de permanence et de mélange afin d'obtenir un produit homogène, permet à la graisse de pénétrer au cœur et de créer des granulés secs de haute qualité.

Un juste compromis entre la qualité du produit et les coûts de la machine est en revanche apporté par les graisseuses à froid et à flux continu, qui utilisent deux convoyeurs à vis chauffés   Grâce à un débitmètre de haute précision, elles permettent un juste équilibre entre la quantité de graisse et la compacité du granulé final.

 

CYCLE DE PRODUCTION:

1.     Les granulés sont introduits par le biais d'une trémie;

2.     Ils passent dans une vis sans fin d'extraction, dont la vitesse est contrôlée par un onduleur qui définit la portée basée sur le niveau fixé par un capteur capacitif;

3.     Un pesage en continu du flux est effectué grâce à une cellule de chargement qui est un composant électronique (transducteur) utilisé pour mesurer une force appliquée sur un objet (généralement un composant mécanique), par le biais de la mesure d'un signal électrique qui varie à cause de la déformation que cette force produit sur le composant;

4.     Une chambre de pulvérisation reliée à un conteneur de liquide de 600 litres vaporise la graisse, principalement composée de déchets industriels animaux (gras de poulet), sur les granulés à travers une pompe doseuse et un débitmètre qui régule le débit d'huile proportionnellement à la capacité des granulés;

5.     Les granulés entrent dans les deux convoyeurs à vis où ils séjournent pendant une période de temps qui permet à l'huile de pénétrer à l'intérieur du granulé et de l'homogénéiser uniformément, grâce au mouvement de rotation et aux ailettes présentes sur la surface. Le chauffage est effectué   par des ​plaques électriques à l'extérieur de la coquille du convoyeur à vis (70-80°C);

6.     Le matériau sort et peut être directement mis en sac.

 

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES:

Les modèles sur le marché sont:

●      LOP-F 10 : Moteur 3 [kw], diamètre vis 300 [mm], longueur 10 [m], 5,5 [kw], Capacité 10 [T/h]

●      LOP-F 20 : Moteur 3 [kw], diamètre vis 300 [mm], longueur 14 [m], 5,5 [kw], Capacité 20 [T/h]

●      LOP-F 30 : Moteur 4 [kw], diamètre vis 350 [mm], longueur 20 [m], 7,5 [kw], Capacité 30 [T/h]

 

- Doseur en acier peint composé de:

●      Trémie de 1,5 [m3]

●      Sonde capacitive : Réguler le débit en fonction du niveau préréglé

●      Vis de dosage à flux variable avec motoréducteur à onduleur intégré et puissance de 3 [Kw]

 

- Convoyeur à vis en acier peint composé de :

●      Diamètre 300 [mm].

●      Longueur de 10 (m) pour le modèle LOP-F et une capacité de plus de 10 [T/h]

●      Prédisposé pour être chauffé avec resistance electrique

●      Moteur de 5,5 [Kw]

 

Remarques:

     En réchauffant la vis, le granulé peut absorber plus facilement la graisse et l'huile et la vis reste propre

        Pour le modèle LOP-F 20, la longueur du convoyeur à vis est de 14 [m] et le diamètre est de 300 [mm].

        Pour le modèle LOP-F 30, la longueur du convoyeur à vis est de 20 [m] et le diamètre est de 350 [mm].

 

- Unité de dosage liquide constituée de:

●      Réservoir du liquide d'une capacité d'environ 600 kg, fabriqué en AISI 304 et adapté pour le chauffage à vapeur

●      Vannes d'interception du liquide, jet d'air, buses pour le lavage en fin de production

●      Pompe volumétrique

●      Débitmètre avec portée maximum de 4-20 MA. Signal proportionnel au dosage du flux

●      Servomoteur ventilé 1,5 kw

 

- Chambre de pulvérisation fabriquée en AISI 304 et composée de:

●      Pulvérisateurs de graisse

●      Trous pour l'air comprimé pour pulvériser les liquides avec de l'air à basse pression de 0,5 bar

 

- Module optionnel

Panneau de contrôle électronique pour le dosage du liquide et pour les moteurs qui composent la ligne.