Il gruppo di raffreddamento verticale La Meccanica è composto da un raffreddatore verticale e un setaccio vibrante. Richiede una quantità minima di spazio a terra, ma garantisce un'ottima efficienza di raffreddamento.
Il gruppo di raffreddamento verticale La Meccanica è composto da un raffreddatore verticale e un setaccio vibrante. Richiede una quantità minima di spazio a terra, ma garantisce un'ottima efficienza di raffreddamento.
RAFFREDDATORI VERTICALI
Funzionamento tecnologico
Il processo di raffreddamento avviene per mezzo di una corrente d'aria, prodotta ponendo in depressione il contenitore, che passando attraverso la vena di prodotto ancora caldo lo raffredda. Il ciclo del processo è controllato da due sonde di livello. La sonda inferiore, provvede a mantenere costante, all'interno del contenitore, il livello minimo di prodotto. Un apposito estrattore a bascula vibrante provvede al progressivo scarico del prodotto raffreddato.
Il raffreddatore verticale è costruito a moduli ciascuno con due colonne raffreddanti munite di valvole laterali che si aprono in funzione del riempimento con il pellets.
Il riempimento del raffreddatore si ha grazie ad un cassonetto dotato di due indicatori di livello di tipo ad elica dove il prodotto arriva dalla presa cubettatrice e viene ripartito equamente tra le due colonne raffreddanti.
L’estrazione avviene grazie ad un estrattore vibrante posto alla base del raffreddatore.
Cassonetto e moduli sono costruiti interamente in acciaio inossidabile.
SETACCIO ORIZZONTALE
Il trabatto è un macchina per la pulitura del pellets, dotata di moto oscillante, che garantisce una elevata efficienza nella separazione dalle polveri
Il corpo della macchina è costruito in lamiera con ampi sportelli di ispezione
Il telaio per le griglie di vagliatura è costruito in legno.
La rete di vagliatura viene fornita con dimensioni a scelta del cliente.
Il telaio e estraibile facilmente dalla parte posteriore del trabatto.
Il moto oscillatorio è trasmesso al trabatto mediante un albero ad eccentrico
Modello | Capacità t/h | Volume m³ | Dimensione del modulo (mm) | Potenza del motore dell’estrattore (kW) |
---|---|---|---|---|
RV A 0,5 | 2-3 | 0,26 | 1000 x 1300 x 440 | 1,50 |
RV A 1.0 | 3-4 | 0,52 | 1000 x 1300 x 860 | 1,50 |
RV A 1,5 | 3-4,5 | 0,78 | 1000 x 1850 x 860 | 1,50 |
RV A 2.0 | 4-6 | 1,04 | 1000 x 2600 x 860 | 1,50 |
RV B 1.5 | 3,5-5 | 0,95 | 1200 x 1850 x 860 | 1,50 |
RV B 2.0 | 5-7 | 1,25 | 1200 x 2600 x 860 | 1,50 |
RV C 1.5 | 5-7 | 1,15 | 1500 x 1850 x 860 | 1,50 |
RV C 2.0 | 6-10 | 1,55 | 1500 x 2600 x 860 | 1,50 |
Modello | Capacità t/h | Capacità t/h (base sbriciolato) | Numero di piani | Superficie di vagliatura m² |
---|---|---|---|---|
TB 10 | 2,00 | 1,80 | 1 | 1,00 |
TB 15 | 3,50 | 3,00 | 1 | 1,50 |
TB 20 | 5,00 | 4,00 | 1 | 2,00 |
TB 25 | 6,50 | 5,00 | 1 | 2,50 |
TB 30 | 8,50 | 7,00 | 1 | 3,00 |
TB 35 | 10,00 | 8,00 | 1 | 3,50 |