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Filtro di aspirazione del molino a martelli

L'aria è necessaria per trasportare rapidamente il prodotto fine dall'area dei martelli attraverso il setaccio di macinazione e, allo stesso tempo, per raffreddarlo.
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Una macinazione ottimale richiede la giusta quantità di aria aspirata, che viene pulita attraverso i filtri dell'ugello. Questo garantisce anche un utilizzo economico del mulino a martelli. L'aria è necessaria per trasportare rapidamente le particelle fini dall'area dei martelli attraverso il setaccio di macinazione e, allo stesso tempo, per raffreddare il prodotto.

Tramite il ventilatore, montato davanti al filtro, viene generato un vuoto e l'aria viene aspirata nell'imbuto di ingresso dell'aria del dispositivo di alimentazione del molino a martelli, passa attraverso la camera di macinazione e il setaccio di macinazione, mantenendo così liberi i fori. Sul suo percorso verso il filtro, che è di tipo autopulente automatico, l'aria aspirata trasporta con sé la polvere che si deposita sulle superfici esterne delle tasche del filtro.

L’aria compressa viene iniettata all'interno delle tasche del filtro, invertendo così il flusso d'aria per una frazione di secondo e rimuovendo la polvere depositata dal tessuto filtrante.

Gli intervalli fra le immissioni sono controllati dal distributore d'aria rotante che rilascia l'aria compressa dal serbatoio di pressione attraverso le valvole dell'aria agli ugelli dell'iniettore montati davanti alle tasche del filtro aperte.

La polvere viene raccolta in una tramoggia con camera stagna o scaricata direttamente nel sistema di raccolta o trasporto successivo.

Caratteristiche:


● Manicotto im materiale poliestere antistatico
● Estrazione del manicotto dalla porta anteriore
● Aria compressa: p
ressione dell’aria 5-6 bar
● Sistema di distribuzione ad aria compressa completo di: serbatoio per aria compressa con valvole dell'aria (azione ad alta velocità) e un connettore per scarico della condensa
● Distributori di tubi con ugelli che possono essere facilmente rimossi per la manutenzione dei manicotti
● Pre-camera per la rimozione di particelle più pesanti
● Serie di filtri in feltro di poliestere resistente fino a 130 ° C (trattamento antistatico)
● Serie di "venturi" in due coni estesi
● Serie di gabbie realizzate in tondino di acciaio da 3 mm rivestito con resina termoindurente studiata per essere fissata ai manicotti
● Corpo principale in acciaio al carbonio
● Manometro
●Centralina elettronica per il controllo sequenziale automatico delle elettrovalvole
● Protezione IP56

La superficie filtrante deve essere valutata considerando un rapporto di filtraggio = 2

Ciò significa che il flusso d'aria in m3/min è il doppio della superficie filtrante in m2. Ad esempio, per filtrare 90 m3 / min di aria aspirata dal mulino avremo bisogno di un filtro da 45 m2.

Il volume dell'aria utilizzata per pulire i manicotti in Nl/min è pari a 5-8 volte la superficie filtrante in m2

Secondo le direttive ATEX, queste sono le soluzioni adottate per i filtri dei mulini a martelli:

● In caso di rischio esplosione all'interno dell'edificio deve essere installato un dispositivo antincendio.
● A volte viene aggiunta anche una bottiglia con CO2. Questa bottiglia si apre automaticamente molto rapidamente. Un'altra possibilità è costruire un canale e guidare il gas di esplosione fuori dall'edificio.