общее описание

Шнековый питатель:

  • • изменяющий вар питателя приводится с переменной скорости приводится переменной скоростью гидаврического мотор рудуктора;
  • • весь корпус шнекового питателя, который трогает корму и сам шнековый питатель сделаны из нержавеющей стали.

Кондиционер

  • • кондиционер приводится с собственным двигателем;
  • • кондиционер иcпользован польностю из нержавейюшого стали. Чтобы получить самые лучшие результаты с добавлением пара, лопатки кондиционера легко регулирются.

Блок гранулятора

  • дверь: дверь машины сделана полностью из нержавеющей стали с двумя ножевыми сборок
  • магнит: постоянный магнит установлен в крутом скате чтобы избежать от ввода черного металла в матрицу;
  • клапан перегруски: на подающем конвейре находится клапан перегруски
  • держатель матрицы: держатель матрицы изготовлен из нержавеюшей стали и имеет изнашиваемое кольцо. Передная база держателя матрицы из нержавеющей стали чтобы гарантировать более длительный срок службы
  • подвал: пресс гранулятор постороен на тяжелой чугунной базе, которая гарантирует отсутстве выбрации
  • вал гранулятора: передняя часть вала хромированная против коррозии
  • привод: пресс гранулятора приводится в движение электровигателем клиноременной передачей. Ремень вида 5V гарантирует мощность передачы двигателя с коефиццентом безапастности 1.7.
  • предохранительный штифт: для защити камера гранулирования предохранительный штиф устанавлен на задней части гранулятора
  • смазка: смазивание может быть сделано в задней части гранулятора, через валом.
 
спецификация
Удобрениямощность главного двигателяорганическийминерально-органический 
CLM 420.150 HD75 - 90 - 110 kW3.0-4.0 Ton/h1.0-2.5 Ton/h 
CLM 520 HD160 - 200 kW4.0-6.0 Ton/h2.0-3.5 Ton/h 
CLM 630 G200 - 250 kW5.0-7.0 Ton/h2.5-4.0 Ton/h 
CLM 800 P250 - 280 kW6.0-8.0 Ton/h3.5-5.0 Ton/h 
CLM 935 M300 - 355 kW7.0-10.0 Ton/h4.0-6.0 Ton/h 
* Above mentioned data are purely “indicative” and “not binding” in any way

Optional

ручная лебедка
detail
 
 

Ручная лебедка является альтернативой гидравлическому подъемнику. По запросу пресс-гранулятор может быть оборудован ручной лебедкой и специальными анкерными крюками, которые облегчают монтаж и демонтаж матриц и роликов .

гидравлический подъемник для роликов и матрицы
detail
 
 

Практичный гидравлический подъемник оснащен c пециальными крюками для облегчения движения матриц и роликов, особенно во время монтажа и демонтажа. Этот   подъемник позволяет легко и безопасно перемещать матрицы и обечайки в рабочей зоне.

система гидравлического извлечения матриц
detail
 
 

Система состоит из ручного насоса и поршня, которые нужны для демонтажа матрицы.

Поршень устанавливается между ротором и усилительным фланцем так, чтобы вытолкнуть матрицу из ее гнезда.

персонализирование
detail
 
 

Нашей целью является поставка всем нашим клиентам   пресс-грануляторов, которые отвечают их потребностям. По этой причине все наши модели могут быть персонализованы: клиент может выбрать положение двигателя, сторону открытия люка, размер и объем кондиционера, размер шнека, цвет и т.д.

IFM электронный контроль соскальзывания ремней
detail
 
 

Это электронное устройство выключает двигатель, когда ремни начинают соскальзывать, предотвращая таким образом повреждение самих ремней.

Lamec контрольная система lcs 2000 FV
detail
 
 

Контрольная система LCS FV 2000 - это электрическая панель с Siemens PLC, которая контролирует автоматику пресса посредстовм двух координированных процессов.

 

Первый процесс регулирует  производительность питательного шнека в зависимости от мощности, потребляемой главным двигателем. В особенности, система контролирует скорость вращения шнека и действует на преобразователь частоты.

Второй процесс регулирует поток пара, впущенного в кондиционер в зависимости от температуры кондиционирования муки при открытии или закрытии моторизованного клапана пара.

 

Контрольная панель оборудована дисплеем и клавиатурой для ввода данных.

Система не сложная и не требует специализированного персонала.

 

Одновременно моторизованный клапан пара открывается и регулируется для достижения желаемой температуры воздуха.

В случае аварийного состояния система действует на аварийную дверь конвейера, чтобы избежать перегрузку: поток продукта и поток пара сокращаютя одновременно.

 Как только больше нет риска перегрузки, скорость шнека постепенно восстанавливается до обычных показателей в звисимости от нагрузки основного двигателя, и поток пара приводится к обычным значениям.

В конце процесса устройство постепенно уменьшает скорость шнека и поступательно закрывает паровой клапан.

 

Система включает в себя:

 

•       электронную панель управления для lcs pv в комплекте с PLC SIEMENS SERIES 7

•       ваттметр

•       индикатор уровня CAM LOGIC

•       счетчик

•       температурный зонд PT 100

•       зондодержатель

•       клапаны  для регулирования потока пара

ON/OFF  клапан для регулировки пара

Автоматическое смазывание
detail
 
 

Данная система включает насос для смазки высокой вязкости.

Она снабжена лопастями для разбивания возможных воздушных пузырьков. Система подключена к прессу через вращающийся распределитель, подсоединенный напрямую к главному валу.

Смазывание контролируется посредством электрической панели, которая включена в поставку. Панель позволяет измерять необходимое количество смазки с помощью двух таймеров для регулирования времени применения смазки и паузы.

 

Насос имеет следующие характеристики:

●     поток регулируется от 2.9 до 17 куб.см/мин.

●     двигатель 0,185 кВт, 400В, 50Гц

●     стальной резервуар на 10 кг

●     фильтр

●     клапан сброса давления

●     манометр

●     индикатор минимального уровня смазки

●     прогрессивный дозатор для распределения смазки в двух точках

●     индуктивный датчик PNP для контроля цикла

●     контрольные клапаны на 1/8 выхода

 
 
 
 

техническая поддержка

+39 049 9419000
help@lameccanica.it
техническая помощь