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Il setaccio vibrante

I setacci vibranti sono usati per rimuovere granuli e particelle fini dal flusso di pellet. Si tratta di macchine molto compatte, particolarmente efficienti per la pulizia di pellet o per la classificazione di farine.
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I setacci vibranti sono usati per rimuovere granuli e particelle fini dal flusso di pellet. Si tratta di macchine molto compatte, particolarmente efficienti per la pulizia di pellet o per la classificazione di farine.

Il materiale entra nella bocca di alimentatore e precipita verticalmente attraverso il calibratore. Le particelle rimbalzano o cadono attraverso il vaglio in base alle dimensioni. Ogni piano di vagliatura consente una separazione progressivamente più piccola. Due vibratori controrotanti producono una vibrazione lineare ad alta frequenza che distribuisce uniformemente il materiale che cade e ne impedisce l'accumulo.

 

I setacci vibranti La Meccanivibrating-sifterca sono disponibili nella versione a uno o due ponti e sono azionati da due speciali motori a vibrazione, che garantiscono un funzionamento praticamente privo di vibrazioni. Sono posizionati sotto il corpo del setaccio e offrono un facile accesso ai contrappesi. La versione a ponte singolo ha due uscite (una per i pellet, l'altra per le particelle fini), mentre quella a due ponti ha tre uscite (materiale grezzo, pellet e particelle fini).

Le reti interne, costruite in acciaio inossidabile e facilmente sostituibili dal retro della macchina, sono tensionate mediante opportuni tiranti dotati di molle a tazze e appoggiano su due supporti intermedi che ne accentuano la tensione.

Il prodotto nell'ingresso del setaccio viene livellato per tutta la larghezza e distribuito uniformemente sui vagli per mezzo di un distributore statico regolabile dall'esterno.
Il coperchio è fissato con dispositivi di fissaggio a sgancio rapido per agevolare il ricambio dei vagli.

Il carter è costruito in acciaio dolce da 3 mm con rinforzo laterale. Il setaccio è montato su 8 molle “morbide” assicurando che tutte le vibrazioni dinamiche siano trasferite all'azione di setacciatura.

La capacità di produzione del pellet varia da 5 a 30  T/h  e la capacità di produzione sbriciolato da 4 a 20 T/h a seconda del modello.