Avvio della pressa cubettatrice: le trafile

L'avvio di una pressa per pellet si riferisce all'avvio del processo di produzione di pellet in una macchina cubettatrice.

Esistono alcuni passaggi generali riguardanti le trafile che devono essere più precisi per un migliore processo di produzione. Inoltre, ci sono casi in cui alcuni criteri sono fondamentali per il miglior funzionamento della pressa per pellet.
 

• Quando si avvia una nuova macchina, procedere lentamente, non aumentare la velocità di avanzamento finché l'amperometro non è ragionevolmente stabile. La pressa dovrebbe sempre essere avviata con un avanzamento relativamente basso.
• Se la trafila è "tappata" nei fori, potrebbe essere necessario tirare fuori il pellet dai buchi prima che la trafila possa essere riutilizzata.
• L'alimentazione e il vapore possono essere aumentati con la rapidità indicata dall'amperometro. Non c’è nulla che possa sostituire l’esperienza nella gestione di una pressa per pellet. Un operatore esperto può portare la sua pressa alla massima capacità in pochi minuti e con il minimo sforzo.
• Non affollare una nuova trafila. Dategli la possibilità di riscaldarsi e usurarsi prima di provare a ottenere la piena capacità, ma allo stesso tempo spingete la trafila a piena capacità con la stessa rapidità con cui accetterà il materiale.
• La matrice della pressa a pellet è stata lavorata con cura e lucidata a specchio in fabbrica. Tuttavia, l'uso effettivo con la maggior parte dei mangimi produrrà una lucidatura ancora più elevata di quella possibile nel processo di produzione. Per questo motivo, la produzione massima non sarà solitamente ottenuta da una trafila finché non ha avuto diverse ore di funzionamento.

Cosa fare dopo il fermo dell'impianto a pellet 

Quando si avvia una pressa per pellet dopo un arresto, non si dovrebbe tentare di far funzionare immediatamente la pressa con la stessa impostazione in cui è stata spenta. Quando i pellet si raffreddano nello stampo, si uniscono strettamente ai fori. È necessaria una pressione estrema per rimettere in movimento il materiale attraverso lo stampo.

Matrice con fori da 10 mm

Se si avvia una trafila con fori da 10 mm o più, utilizzare una quantità eccessiva di vapore. È più facile riempire i buchi con il mach umido. I primi pellet saranno troppo morbidi e pastosi. Ciò viene corretto aumentando lentamente la quantità di materiale secco finché i pellet non diventano solidi.
Non affrettare questa operazione. La trafila deve avere il tempo di riscaldarsi e se il materiale si asciuga troppo velocemente, i fori della trafila potrebbero ostruirsi.
Dopo che la matrice si è riscaldata e i pellet sono solidi, aumentare la produzione nello stesso modo descritto sopra per le matrici con fori piccoli.

Matrice con fori da 12 mm o più grandi

Con alcuni materiali, quando si avvia una trafila con fori grandi (12 o più) a volte è difficile, anche con un misto estremamente umido, riempire la trafila e iniziare la pellettatura. In questo caso, è possibile risparmiare tempo e fatica avvolgendo l'esterno della trafila con diversi giri di nastro adesivo, o anche con uno strato di carta pesante legato con filo metallico. Ciò farà sì che i fori vengano immediatamente riempiti con materiale compresso.

Non appena il pellet inizierà a formarsi, la carta verrà strappata e potrà essere ricoperta allo scarico. Nel caso in cui venga utilizzato il filo sarà necessario fermare la macchina per rimuovere il filo.
Anche in questo caso, dopo che la trafila è danneggiata e i pellet sono solidi, aumentare la produzione nello stesso modo descritto sopra per le matrici con fori piccoli.

La procedura sopra descritta guiderà l'operatore nella sua prima accensione.Man mano che prenderà confidenza con la pressa per pellet, scoprirà vari trucchi del mestiere. Questi varieranno in base alle condizioni operative, al tipo di mangime trattato e al tipo di pellet richiesto dal cliente. Un po' di sperimentazione lo aiuterà ad arrivare rapidamente a un'elevata produzione oraria di pellet di alta qualità. È necessaria solo un'accortezza: non sovraccaricare la pressa pellettatrice in sostituzione della corretta trafila o del corretto condizionamento del mangime. Questo è il modo costoso per ottenere più produzione.