Controllare:

Il senso di rotazione. Infatti un ventilatore con girante radiale che ruoti in senso inverso spinge comunque un certo volume d'aria nel circuito.
La velocità di rotazione e la tensione delle cinghie
Determinare la portata d'aria utilizzando il tubo di Pitot
Determinare la pressione statica all'aspirazione e la pressione statica in mandata. La differenza determina la pressione statica del ventialtore
Verificare che portata e pressione corrispondano ai dati di progetto. Se la portata è bassa mentre la pressione è uguale o maggiore di quella di progetto, le cause devono ricercarsi più nell'impianto che nel ventilatore.
Quindi verificare le perdite di carico nel circuito controllando la pressione statica nei punti più caratteristici dell'impianto.

Perdite di carico eccessive possono derivare da:

 - Serrande mal regolate
 - Due o più curve, ostruzioni o cambi di sezione troppo ravvicinati
 - Griglie di aspirazione o di diffusione troppo fitte
 - Filtri intasati
 - Eventuali accumuli di corpi estranei
 - Turbolenze
 - Canale rettilineo di sbocco dell'aria con lunghezza inferiore a 2.5 volte il diametro del condotto
Se sia la portata che la pressione statica sono basse il problema va ricercato nelle immediate vicinanze del ventilatore.

Nota:

• verificare la presenza di sostanze estranee nella girante
• controllare se esistono giunti flessibili danneggiati o in condizioni tali da restringere la sezione di passaggio
• controllare se esistono eventuali fughe
• controllare che il ventilatore sia provvisto di un appropriato boccaglio di aspirazione
• controllare eventuali impedimenti in aspirazione (curve o brusche deviazioni)
• controllare eventuali impedimenti in mandata (curve o brusche deviazioni)

Variazione velocità di rotazione.

La portata varia direttamente con il rapporto di giri:
             Portata V = V1 x (n/n1)
La pressione varia con iol quadrato del rapporto dei giri
             Pt = Pt1 x (n/n1)^2
La potenza varia con il cubo del rapporto dei giri
             P = P1 x (n/n1)^3

Per rumori dovuti al movimento dell'aria è possibile che l'origine si possa far risalire ad ostruzioni in prossimità dell'aspirazione o della mandata, ma più comunemente la causa è da imputare ad una errata scelta del ventilatore. In tal caso è consigliabile sostituire il ventilatore con uno più silenzioso (in genere di diametro superiore con minore velocita) oppure utilizzare sistemi di insonorizzazione.
Rumori di origine meccanica possono derivare dallo sfregamento di parti in movimento, errata scelta di cuscinetto, vibrazioni di lamiere.
Rumori di origine elettrica possono derivare da una eccentricità tra rotore e statore, vibrazioni nell'avvolgimento, porosità nelle pressofusioni dei rotori.
In ogni caso si consiglia l'utilizzo di supporti antivibranti e di giunti antivibranti in gomma sia in mandata che in aspirazione.

Vibrazioni possono insorgere per squilibri o da una struttura di supporto inadatta o da una combinazione di entrambe.
Si può rinforzare la struttura o alterarne sensibilmente la sua frequenza naturale di risonanza con l'aggiunta di pesi.
Una soluzione efficace è rappresentata dall'utilizzo di supporti antivibranti.