Matrizen und Koller La Meccanica: Das Herz jeder Würfelpresse

Wir bei La Meccanica produzieren seit über 65 Jahren Matrizen und Koller. Nicht nur für unsere Würfelpressen, sondern für alle wichtigen Marken auf dem Markt.

🔄 Zwei Komponenten. Ein einziges System.

Die Matrize und die Rollen sind keine unabhängigen Teile, sondern ein System. Sie arbeiten unter enormem Druck zusammen und erzeugen die Reibung und Kompression, die erforderlich sind, um jedes einzelne Pellet zu bilden, das aus der Würfelpresse kommt.

Wenn dieses System im Gleichgewicht ist, läuft alles reibungslos:
 

• Konstante Pelletqualität
• Optimierter Energieverbrauch
• Konstante Produktion
• Minimale Ausfallzeiten

Wenn es zu einem Ungleichgewicht kommt, sei es aufgrund von Verschleiß eines Bauteils, fehlerhafter Spezifikationen oder einfach aufgrund nicht strenger Fertigungstoleranzen, gehen die Folgen weit über das einzelne defekte Teil hinaus. Eine ungeeignete oder minderwertige Matrize beschleunigt den Verschleiß der Koller. Eine Walze mit falschem Profil beschädigt vorzeitig die Matrizenoberfläche. Ergebnis: verdoppelte Kosten, verdoppelte Stillstandszeiten.
 

Deshalb ist die Beschaffung von Matrizen und Kollwern aus derselben Quelle, einem Lieferanten, der deren Zusammenspiel versteht, nicht nur eine Frage der Bequemlichkeit, sondern auch eine strategische Entscheidung für die Produktion.

🇪🇺 Hergestellt in der EU. Gemacht für Langlebigkeit.

Die Matrizen und Koller La Meccanica werden vollständig in Italien hergestellt, unter Verwendung von europäischem Stahl hoher Qualität, der nach den strengsten industriellen Standards zertifiziert ist.

Jede Matrize durchläuft einen präzisen, mehrphasigen Produktionsprozess: Drehen, Tiefbohrung (Kanonenbohrung), Ansenkung, Wärmebehandlung und strenge Qualitätskontrollen, bevor sie unser Werk verlässt. Das Ergebnis ist eine Komponente, die für den größten offenen Bereich, eine gleichmäßige Bohrlochgeometrie und eine lange Lebensdauer ausgelegt ist - selbst unter den härtesten Bedingungen der Futtermittel-, Biomasse- oder Düngemittelproduktion.
 

Unsere Koller werden mit derselben Philosophie produziert: präzise Abmessungen, optimale Oberflächenhärte und maßgeschneiderte Profile für die spezifischen Kompressionsanforderungen Ihres Materials.

Für uns ist "Made in EU" kein Etikett, sondern eine Garantie für Rückverfolgbarkeit, Präzision und Leistung.

Universelle Kompatibilität - Ihre Würfelpresse, unsere Komponenten

Eine der häufigsten Herausforderungen für Futtermittelhersteller ist es, qualitativ hochwertige Matrizen und Koller zu finden, die an bestehende Maschinen angepasst sind – insbesondere wenn die Lieferzeiten des ursprünglichen Herstellers lang sind oder es schwierig wird, den Preis zu rechtfertigen.

La Meccanica produziert Matrizen und Kollerhülsen, die mit allen wichtigen Marken von Würfelpressen kompatibel sind. Unser technisches Team arbeitet gemäß den Spezifikationen Ihrer Anlage, um präzise und zuverlässig passende Komponenten herzustellen, ohne die Toleranz oder Materialqualität zu beeinträchtigen.

Was Sie wissen müssen, bevor Sie für Ihre eigene Pelletieranlage Matrizen und Koller anfordern

1. Art des verwendeten Stahls und seine Zertifizierung

Das Material bestimmt die Ermüdungsfestigkeit und die Lebensdauer. 

Die zwei Schlüsselelemente in unseren Matrizen sind Kohlenstoff und Chrom. Der Kohlenstoffgehalt des Stahls beeinflusst die Korrosions- und Verschleißfestigkeit der Matrize. Ein freier Chromgehalt von mehr als 12% klassifiziert einen Stahl als rostfrei.

2. Toleranzen der Bohrungen

Enge Toleranzen bedeuten eine gleichmäßige Geometrie der Pellets und weniger Energie pro produzierte Tonne.

3. Angewendetes Wärmebehandlungsverfahren 

Die Oberflächenhärte muss mit der Zähigkeit des Kerns ausgeglichen werden, um Brüche zu vermeiden. Die Wärmebehandlung der Matrizen La Meccanica erfolgt in zwei Zyklen: Härten und Anlassen. Der vollständige Härtezyklus dauert etwa 16 Stunden und ermöglicht es den Matrizen, eine Härte zwischen 52 und 55 HRC zu erreichen. Nach dem Aufheizen werden die Matrizen mit Stickstoffgas abgekühlt. Nach dem Aushärteprozess werden die Matrizen entladen und der zweite Teil der Wärmebehandlung wird durchgeführt: das Anlassen. Diese Phase hat zum Ziel, die inneren Spannungen des Materials zu lindern und dessen Zähigkeit zu erhöhen.
4.Eignung des Rollenprofils für das spezifische Material

Verschiedene Produkte - Futtermittel, Biomasse, Düngemittel - erfordern unterschiedliche Kollerprofile. La Meccanica produziert keinen einzigen Standardkoller, die für alle Anwendungen eingesetzt werden kann. Das Profil eines Kollers - die Geometrie ihrer Arbeitsfläche - ist speziell für das zu bearbeitende Material ausgelegt, da sich das Verhalten beim Würfeln von Futtermitteln, Holzbiomasse und organischen Düngemitteln grundlegend unterscheidet.

Das technische Team von La Meccanica steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Matrizen und Koller zu bewerten.

Das technische Team von La Meccanica steht Ihnen zur Verfügung, um die Spezifikationen Ihrer Matrizen und Koller zu bewerten und Ihnen kompatible und mit Präzision hergestellte Ersatzteile zu liefern.

➡️ Kontaktieren Sie uns per E-Mail an lameccanica@lameccanica.it, besuchen Sie die Seite lameccanica.it/de/matrizen oder laden Sie unseren Katalog Matrizen und Koller herunter.